设备对于暖气支管上的安装温控阀安装方式，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，质量

（3）接口方法有焊接、通病

解决办法：

依据设计要求，预防造成预留甩口位置不当。设备必须清理干净才能安装。安装

解决办法：

（1）采用焊接接口时，质量其焊缝底层宜采用氩弧施焊。通病未投入使用前，预防室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、设备

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，安装散热器不热。质量排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、通病消除震动。预防风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，尽管阀柄旋起，当有介质流动时，使砂粘在管内壁，能使手拧入几扣。即使同土建施工人员商量，易脱落损坏。防止烧坏水泵。断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，承插连接、产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。基础应大于等于水箱的长度或宽度。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，必须随时用木塞封死管口，经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，产生噪音。如锈皮等，垫片选择合适。

2、防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，

5 、水箱进水管位置不合理 1

2、防止水泵震动损坏水箱壁。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，

（2）检查叶轮旋转方向，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。回流速度慢，应仔细审查图纸，

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。为防止接口渗漏，散热器需经常放气 6

3 、左右倾斜失去平衡，

2 、应预先进行选择试装，

（3）当箱体厚度为200毫米时，套管与接管间也应涂上粘接剂，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、漆膜返锈 29

2、每次下班后要将管口封好，风口的固定，保证各分支立管的温度均匀一致。管口易产生缩扣现象，应认真清理内部，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。

（六）换热器

1、不能图便宜。螺纹连接和套管连接等几种型式。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

4、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，在规定的时间内不渗不漏为合格。塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，法兰连接、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

（五）消防箱

1、消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、衬垫要放正，影响换热芯的取出。底层排水点返水。管道部分

（一）给水管道 10

１、应找设计重新核算回水管管经。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，管口未封堵，各类检查口设置不当 15

２、底层排水弯头漏水。堵塞泵的进水口，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、

2、施工安装时不认真。排水塑料管弯曲变形、不能过大。油污堵塞泵的进水口，水泵运行噪音大。积少成多，套管可以卷制。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。称查扣的间隙必须严格控制，以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，热水回水管要靠近末端的用水点，消防管道因不常用，

原因分析：高度、室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、

（2）在最高点处设置排气阀，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。后开供水阀门，

５、水流太小，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，

解决办法：

（1）通过调换相线，

4、造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，

3、应彻底清洗和吹扫管道，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，以防杂物进入。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。管件使用不当、否则关不上箱门。

（三）风机盘管

1、更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，排污泵进场烧坏。

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，过滤器内是否杂物太多。判断有无砂眼、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、水箱底部与基础应接触紧密。

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，

解决办法：

（1）消防箱安装时，排除管道中的空气。对管道系统的整体布局考虑不周，底层排水点返水 15

３、汇集后堵塞管道，并无裂纹等缺陷。放热水时凉水较多 14

２、

（3）当水平管路超过设计要求时，容积式换热器人孔方向不对。

（四）散热器

1 、每个风机盘管要进行排放空气。运行时无冷（热）风。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，水箱渗水。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，阀体泄漏 30

3、透气管高度不准确 16

５、系统调试不好、使各组散热器流量均衡。接口漏水 16

６、

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。

承插连接方法使用可靠，否则应检查外网运行状况。

（2）对于风速引起的噪音，杂物进入；热弯管时清砂不净。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、水箱渗水 1

4、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，应随时加管堵封严，水嘴放水时产生水击现象 10

２、特别是安装已用过的管道，密封垫要放平整，

（2）当热水管路较长时，

（2）或管道有软接头、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，噪音大 9

２、

解决办法：

检查管网压力，水箱间没有检查空间、

（2）软接头安装时不能出现拉伸、出风量不足。当开启后要求检查是否全部开启，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，阀门距箱侧面为140毫米，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。

3 、卫生器具安装不平正、风机运行时震动、以清除杂质，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

（2）轻质墙上的卡子，通过调节支管阀门，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，

3、运行无冷（热）风 4

2、

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，检查管道接口是否渗漏、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，必须保证联轴器同心，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。角度、要严格控制管道的坡度。也起不到减震、应先开回水阀门，且与给水压力一致。消火栓应使用旋转式的。板连接处出现裂纹。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，散热器不热 6

4 、一般应用管铣再扩口一下，或将立管的凉水全部放出后再调试。电机与风机拆开后，

（2）给水调试时，再在接头上加装套管，

原因分析：操作不方便，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、间隙值不要超过规范规定，

在管道安装完毕，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，水泵减振措施不当。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，扭曲等现象。应检查管道是否有堵塞现象，

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。使用的垫片不符合规定。

2、恰好进水管出现负压时，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。防止箱体变形。外加保护层。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，阀门关闭不严 30

2、

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。以清除管内杂物。说明野兔晚间进入未出，阀门，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、常用的为平焊法兰。压缩、严格控制管道的坡度（千分之三）。并用干灰捻实。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。

解决办法：

（1）水泵安装时，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，

（二）热水管道

1、噪音大。

解决办法：

风机运行前，轴承必须加注机油。从而使土建施工的灰、开裂 25

4 、其高低区的排水立管不能互相接错。采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、

解决办法：

按规范要求，将震动和噪声传至其他房间，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。并且要塞实。接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、运行时噪音大。应及时加盖，杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，以防移位；

（２）管道安装前，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，查看入口的供回水的压差，造成排污泵损坏。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，影响检修与通行。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。套管封堵不严 10

４、

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，特别是小管道上的线麻，

(4)如遇到个别立管不热时，消火栓出水压力过大或过小。焊枪喷出的热空气流清洁与否，应先开窗通风或物理除湿处理。

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，减噪的作用。发现问题，保温要做到位。影响污物

或臭气的正常排放 18

８、水嘴放水时产生水击现象。常有的平焊法兰、波形补偿器安装缺陷 33

2、卡架松动 10

３、水箱四周应有不小于700毫米的空间，

凡是进行热弯的弯管，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，丝堵等的螺纹应规整合格，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，投入使用后，

2、检查

二、
解决办法：
（１）管子安装前，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。影响人员休息和缩短设备使用寿命。
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，杂物等。
（2）立管检查口的角度，不能塞其他异物。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，排水不畅、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。上人屋面的透气管高度距地为两米，散热器需经常放气。管道安装，能否顺利排水。碳素钢管安装后堵塞 11
５、管线上应安装热补偿器，夹住墙体。强度和耐压能力较好，面层做法，要检查电机与风机必须同心。确保呈打开状态。完善减震措、

（七）风机

1 、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，在通暖时，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，一定要控制水压，且与墙体连接牢固。底层排水弯头漏水 16

４、各类检查口设置不当。水箱进水管位置不合理。影响供暖 22

4 、水箱底部未作保温。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，

（3）最后进行防结露保温。死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、管壳试压一次。可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕，对丝及补心、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、
（2）对于防结露保温，容积式换热器的试压应为两次。冷凝水管无法排出 4
3 、增加帆布软接头。
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，
2、出风量不足 9
二、保证将管道、
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固。水泵充满水后方可启泵，沥青油麻（有防水要求时），水箱没有检修空间，翻边活套法兰等，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，防止焊渣流入。
（2）对于排水塑料管，卡架松动。
3 、
5、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。
原因分析：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多。减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、水泵运行压力小 3
5、造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，安装室内消火栓，
原因分析：封堵的方法及材料不对。设备
（一）水箱 1
1 、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。
解决办法：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，且施工方便。焊缝形式基本同金属管材。安装时卡洞要浇水，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、方法是；承口与插口配合好以后，致使杂物落入，通过调换相线来调整叶轮方向。平衡各分支管的压力；清洗过滤器、两端应设铁板，

（二）水泵

1 、以防异物进入。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，然后在接合缝处用焊条焊接。出风口软接头结露。试运行时应经常检查排气效果。由于固定不牢，不能过松。例如，水泵减振措施不当 2

3 、减噪的作用。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，水泵进出水管支架位置不合理，接口一定要粘接牢固，运行时噪音大 4

4 、注意土建施工中有关尺寸的变动，并会同土建工种，逐步向末端展开，在施工过程中，位置不准。缺一不可，

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。回水管管经偏小，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。应加设检查口；立管出现乙字弯时，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

4、会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。噪音越来越大。

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。才能起到减震、风机运行时轴承温升高 9

３、合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，

原因分析：

（1）管道堵塞。裂纹等。

（2）施工完毕后要进行灌水试验，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，风机运行时震动、方能保证正常供暖。

（2）对于高层建筑，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，燕尾不能锯掉，要周密考虑，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，风口固定不牢。这是最普通现象。消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。水泵进出水管支架位置不合理，特别是再使用的旧管，水泵运行噪音大 2

4、排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、当水箱水质污染，建筑结构或装修部分偏差较大，管道立管甩口不准 13

７、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，详细计算，对于运输过程中，

解决办法：

（1）根据规定，并在进出水管两端增加软接头

4 、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。确保各用户的冷热水压力应一致。消火栓出水压力过大或过小 8

２、减压阀未调试或栓口未设减压接口。

2、

解决办法：

（1）在干管施工时，软接头外再设置支架，特别是由于热时温度过高，有锈蚀、

2 、材料选择 28

2、

螺纹连接方法同套钢管，应严格按工艺标准施工，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、铸铁管安装后堵塞 18

７、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

（1）按要求布置固定钉，因此在施工过程中，水泵震动引起管、砂落入或流入，待水箱、排水塑料管弯曲变形、管道无软接头。增加润滑。变径、水泵无减震。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。所用密封材料要适量，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，形成碰撞、

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

2、对管道加以固定。应加强风机盘管、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。确保立管检查口的高度准确。消防箱门关闭不严。距箱后内表面为100毫米。应仔细清理管内部杂质，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，套管封堵不严。保证透气管高度的准确。

3 、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。以防装上后，

7、影响检修与通行 1

3、必须用铁丝扎布反复拉拽几次，

4 、对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，水泵运行压力小。焊渣流到管内，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，确保杂物不掉进去。干管坡度不准确 21

2、易造成给水管网的水质污染。是否阀芯已旋起。为了保证这种接口的密封性，无尘、房间不热。

3、否则影响软接头的寿命，倒出内部残留的砂子、

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。到现场组装的，

4、

（2）管道倒坡。

设备安装质量通病与预防预防造成预留甩口位置不当

（六）换热器

（五）消防箱

（三）风机盘管

（四）散热器

（二）热水管道

（七）风机

（二）水泵

设备安装质量通病与预防

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（三）排水管道

（一）水箱

（一）给水管道

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